我們先來了解一下礦山機械的種類。根據(jù)功能的不同，礦山機械可以分為幾大類，包括鋸齒波跳汰機破碎機械、研磨機械、篩選機械、輸送機械等等。這些機械設(shè)備各具特點，具備不同的作用，能夠滿足礦山不同階段的需求。例如，破碎機械可以將原始礦石進行粉碎，以方便后續(xù)工藝的進行；研磨機械則能夠?qū)⒌V石細(xì)磨至所需的粒度；篩選機械用于分離礦石的不同粒度，排除雜質(zhì)；輸送機械則能夠?qū)⒌V石從開采現(xiàn)場運送到破碎工廠或倉庫等。這些機械設(shè)備的協(xié)同工作，為礦山提供了高效的生產(chǎn)保障。

一、選礦方法 湘潭鋸齒波跳汰機主要由機體、風(fēng)閥篩板和排料裝置等部分組成。機體被分隔板和導(dǎo)流板分為兩部分，一部分為空氣室，一部分為跳汰室，每個空氣室對應(yīng)一個跳汰室。 物料和水的混合物從入料端進入設(shè)備后，通過控制空氣室內(nèi)的空氣給入和排出，使得水流做上下的周期性變動，物料在這樣的水流運動下分散，在重力、水流浮力和設(shè)備機械力的作用下，大而重的物料顆粒沉積在水流下層，小而輕的物料則浮在上層隨水流向前運動，直到排料口被排出。這樣就實現(xiàn)了不同大小的物料分級。 二、適應(yīng)礦物 跳汰機是利用礦物顆粒的比重差進行分選的重力分選裝置，對比重差大的粗粒礦石有很好的分選效果。 適應(yīng)的礦石有煤礦、鎢礦、砂金礦、赤鐵礦、褐鐵礦、錳礦、鉛礦等。 三、跳汰機選礦工藝流程 以砂錫礦的選礦工藝流程為例，我們來看一下跳汰機在選礦流程中的應(yīng)用。 原砂給入滾筒篩中，經(jīng)過篩分，廢石被篩選出來。剩下的部分送入跳汰機中進行分選。這一階段跳汰機的主要作用在于回收含錫的礦石，不考慮礦石品位的提高，只要保證重選回收率就可以，是大面積撒網(wǎng)的階段。 選出來的礦石送入棒磨機研磨，將礦石研磨成很細(xì)小的砂狀，然后將這些礦砂送入跳汰機中再次進行分選。這次的主要任務(wù)就是提高礦石的品位，把精礦分選出來，剩下的就是尾礦。 尾礦只是含礦量相對來說比較小而已，還是有利用價值的，所以會被送入搖床進行再次的重選，回收跳汰機遺漏在尾礦中的微細(xì)粒錫礦物，這樣剩下的才是尾礦，可以作為垃圾被處理。 跳汰機相對于其他重選設(shè)備雖然有其不可比擬的優(yōu)勢，使得它適合用在大粒度礦物法分選之中，但它也有些做不到的地方，比如對微細(xì)粒度的礦物回收率不高、耗水量大等，所以大家在選購的時候要認(rèn)真考慮一下哦。

鋸齒波跳汰機選礦是在垂直交變介質(zhì)流的作用下，礦粒群松散，然后按密度差分層:輕的礦物在上層，叫輕產(chǎn)物;重的在下層，叫重產(chǎn)物，從而達(dá)到分選的目的。介質(zhì)的密度在一定范圍內(nèi)增大， 選礦搖床礦粒間的密度差越大，則分選效率越高。在垂直上升水流中，輕、重、大小不同的礦粒具有不同的運動速度，重的礦物在上升時落在輕礦物的后面，并且在上升終了時，處于輕礦粒之下。當(dāng)?shù)V粒反向運動時，在靜止或下降的水流中，較重的礦粒將以較大的速度沉降，結(jié)果形成了輕重礦粒的分層:密度大的礦粒在下層緊貼著跳汰機的篩板，這樣經(jīng)過多次反復(fù)使分層趨于分明，然后利用適當(dāng)?shù)难b置將輕重兩層礦粒分開，從而得到兩種產(chǎn)品:精礦和尾礦。