南丹（周總）五一錫礦選礦試驗
作者： 閱讀量：次 發(fā)表時間：2022-09-02
前言：此礦為含錫多金屬硫化礦，主要礦物為錫石、硫鐵礦、磁硫鐵礦、毒石等。脈石為黑色灰?guī)r，圍巖與礦脈分界明顯。Sn的單體解離粒度為0.15mm。現(xiàn)選礦工藝流程為磁 — 浮 — 重，主要問題是選礦成本比較高，特別是脫硫浮選藥劑消耗量大（酸耗達30kg/噸以上）。
一、選礦試驗?zāi)康模耗芊裼锰x礦進行拋尾。
二、選礦試驗方案：將300kg原礦樣分為三組，根據(jù)不同的破碎粒度及選礦工藝結(jié)合進行試驗。
三、弟一組試驗：破碎粒度為-6mm,直接進行跳汰試驗。結(jié)果見表1表1
原礦品位Sn(%) | 精礦品位Sn(%) | 尾礦品位Sn(%) | 理論回收率(%) | 精礦產(chǎn)率（%） | 富集比（倍） | 拋廢率（%） |
1.01 | 1.31 | 0.27 | 92.30 | 71.15 | 1.30 | 28.85 |
四、 弟二組試驗：破碎粒度為-4mm,然后進行篩分，+80目進行跳汰，-80目直接到原流程。
破碎后礦物粒級金屬分布，見表2。 表2
粒度 | 重量（㎏） | 重量分布率（%） | 品位Sn(%) | 金屬量（㎏） | 金屬分布率（%） |
-4～+80目 | 85 | 85 | 1.04 | 0.88 | 73.33 |
-80 目 | 15 | 15 | 2.16 | 0.32 | 26.67 |
合 計 | 60 | 100 | 1.20 | 1.20 | 100 |
-4㎜～+80目跳汰試驗，結(jié)果見表3。 表3
原礦品位Sn(%) | 精礦品位Sn(%) | 尾礦品位Sn(%) | 理論回收率(%) | 精礦產(chǎn)率（%） | 富集比（倍） | 拋廢率（%） |
1.04 | 1.76 | 0.15 | 93.55 | 55.28 | 1.69 | 44.72 |
五、 弟三組試驗：破碎粒度為-2.5mm,然后進行篩分，+80目進行跳汰，-80目直接到原流程。
破碎后礦物粒級金屬分布，見表4。 表4
粒度 | 重量（㎏） | 重量分布率（%） | 品位Sn(%) | 金屬量（㎏） | 金屬分布率（%） |
-2.5～+80目 | 80 | 80 | 0.82 | 0.66 | 61.54 |
-80 目 | 20 | 20 | 2.05 | 0.41 | 38.46 |
合 計 | 100 | 100 | 1.07 | 1.07 | 100 |
-2.5㎜～+80目跳汰試驗，結(jié)果見表5。 表5
原礦品位Sn(%) | 精礦品位Sn(%) | 尾礦品位Sn(%) | 理論回收率(%) | 精礦產(chǎn)率（%） | 富集比（倍） | 拋廢率（%） |
0.82 | 1.55 | 0.27 | 81.22 | 42.97 | 1.89 | 57.03 |
六、結(jié)果分析
從跳汰選礦結(jié)果分析，二組破碎至-4㎜后進行分級，+80目礦用跳汰選礦，結(jié)果是回收率比較高，可以直接丟尾，相對原礦而言，拋廢率可達38.01%，篩分及跳汰綜合回收率為95.27%。三組試驗，破碎粒度降至-2.5㎜，篩分粒度為80目，回收率有所降低，富集比提高，拋廢率（相對于原礦）達45.62%，綜合回收率為88.44%。兩組試驗結(jié)果對比，二組的結(jié)果更理想。從以上試驗可以得出這樣的結(jié)論：當(dāng)磨礦粒度達-4mm時，可以用跳汰進行預(yù)先拋尾。
七、 聲明：此試驗結(jié)果僅對來樣負(fù)責(zé)。
賀州市平桂億鑫選礦機械廠
2013年1月28日
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